Spécialiste du marquage laser fibre et CO²
Spécialiste du marquage laser de haute définition, SH Laser accompagne les entreprises, fabricants et professionnels dans leurs projets d’identification, de traçabilité et de personnalisation. Que vous ayez besoin de marquer des métaux, des plastiques, du bois ou d’autres, notre technologie de pointe permet d’obtenir des résultats durables et de qualité.
Notre équipe est là pour répondre à vos besoins spécifiques. Une référence à graver sur une pièce mécanique, un logo à reproduire sur plusieurs supports ou des centaines de composants à identifier : les demandes de marquage laser ne se ressemblent pas toutes. Certaines nécessitent une intervention sur des pièces déjà fabriquées, d’autres commencent par le choix d’une plaque ou d’un matériau adapté. Que vous recherchiez un marquage permanent pour des raisons de sécurité ou d’identification, nous avons la solution adaptée à votre entreprise.
Secteurs d’activité
Utilisé dans de nombreux secteurs d’activité pour différentes applications.
Cette technologie de marquage offre des avantages de qualité, rapidité, d’écologie, de durabilité et de flexibilité, ce qui en fait une solution polyvalente pour une gamme étendue d’applications :
Industrie
Largement utilisé dans l’industrie manufacturière pour le marquage d’éléments, de composants et d’équipements. Les marqueurs sont utilisés pour le suivi, l’indication, la gravure de codes-barres ou code 2D, de numéros de série, de logos d’entreprise, etc.
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Communication par l'objet
Le marquage laser sur des objets de communication est une application courante et efficace pour promouvoir une marque, un événement ou une entreprise. Voici quelques exemples d’objets de communication sur lesquels le marquage laser peut être utilisé.
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Emballage & Packaging
Le marquage laser est utilisé pour graver des informations sur les emballages, les étiquettes. Nous pouvons graver ou découper sur du PMMA, bois, contreplaqué, les acryliques bicouches à l’aide de nos marqueurs multi source. Cela peut inclure des QR ou Datamatrix, des numéros de lot, des dates, des logos de marque, etc.
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Médical & Pharmaceutique
Dans le secteur médical, le marquage laser est utilisé pour marquer des instruments chirurgicaux, des implants, des dispositifs médicaux, des étiquettes de suivi, des emballages pharmaceutiques, etc. Cela garantit la sécurité des patients.
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Chimie & Agroalimentaire
Le marquage laser est souvent réalisé, pour les secteurs de la chimie et de l’agroalimentaire, sur des supports spécifiques pour leurs propriétés de résistance à la corrosion, aux agents chimiques ou du potentiel contact alimentaire.
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Métrologie
Des appareils de mesure manuels ou électroniques peuvent être directement marqués pour assurer un suivi des étalonnages. La gravure de cales ou piges de contrôles est un moyen précis et lisible pour les utilisateurs de ces outils.
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Électronique & Automatisme
Le marquage laser est utilisé dans l’industrie électronique pour marquer des circuits imprimés, des cartes électroniques, des composants électroniques, des connecteurs, des boitiers, etc. Cela permet la personnalisation des composants électroniques pour les clients.
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Signalétique
Les procédés sont nombreux dans ce domaine. On peut réaliser, découper et graver des présentoirs, des panneaux d’affichages de communication ou de sécurité avec marquage personnalisé. On retrouve aussi les plaques constructeur, plaque CE. Nous disposons d’un stock important de matières premières (aluminium anodisé, plastique acrylique bicouche,…) pour réaliser votre plaque sur mesure dans un délai très court.
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Mécanique de précision & Usinage
Le marquage laser est utilisé dans le secteur de la mécanique ou l’usinage pour identifier ou repérer les composants, apposer un logo ou un Datamatrix qui permettra un suivi complet. Des éléments de repère de montage ou d’assemblage peuvent être gravés pour faciliter la mise en œuvre du produit, comme des graduations par exemple.
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Aéronautique & Aérospatiale
Dans l’industrie aérospatiale et aéronautique, le marquage laser est utilisé pour marquer des éléments spécifiques, des composants, des instruments de vol, des câbles, etc. Il assure le repérage, le suivi et résiste aux conditions rigoureuses de l’aérospatiale.
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Les avantages avec notre société
Que vous ayez besoin de marquer des composants industriels, électroniques, médicaux ou tout autre type de support, notre service de sous-traitance est à la disposition du client.
1. Définitions supérieures
Nos technologies de pointe comprenant des machines de marquage laser de dernière génération garantissent un résultat exceptionnel, même pour les motifs les plus complexes.
2. Durabilité
Le marquage laser offre une résistance inégalée aux facteurs extérieurs, tels que la température, l’humidité, les UV, les produits chimiques et les frottements. Vos marquages resteront intacts et lisibles pendant toute la durée de vie.
3. Polyvalence
Nos équipements sont capables de traiter une large gamme de matériaux, tels que les métaux et alliages, les plastiques les plus techniques, les composites, le bois et ses dérivés, le verre et bien d’autres encore. Vous pouvez donc marquer pratiquement tout, quelles que soient leurs compositions.
4. Rapidité et efficacité
Grâce à nos outils de pointe et notre réactivité, nous sommes en capacité de réaliser des prestations de qualité tout en respectant des délais très courts.
5. Personnalisation
Nous offrons des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques du client. Que vous souhaitiez ajouter des codes-barres, codes 2D (Data Matrix, QR code,…), des numéros de série, des logos ou tout autre élément, notre équipe travaillera avec vous pour créer le marquage idéal sur base d’un plan, dessin ou d’une liste excel pour de la personnalisation individuelle.
6. Flexibilité de production
Que vous ayez besoin de marquer du prototype ou de grandes séries de, notre service de sous-traitance est flexible pour répondre à vos besoins. Nous nous adaptons à votre demande et pouvons ajuster notre capacité de production en conséquence.
7. Respect des délais
Nous nous engageons à respecter les délais convenus. Vous pouvez compter sur notre efficacité et notre professionnalisme pour livrer vos commandes dans les délais impartis.
8. Confidentialité et sécurité
Nous comprenons l’importance de la confidentialité des données de nos clients. Nous mettons en place des mesures strictes pour garantir la sécurité de vos informations et de vos productions tout au long du processus de sous-traitance.
Explorez notre site pour découvrir nos différentes procédés ou exemples de réalisations dans nos galeries photos. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins ou pour obtenir un devis personnalisé.
Nous serons ravis de collaborer avec vous et de vous fournir des solutions sur mesure pour votre entreprise.
Quelques exemples possibles
La gravure est une méthode courante utilisée dans divers secteurs pour identifier et tracer des composants. Le marquage laser offre une grande définition, une durabilité élevée et la capacité de marquer sur une variété de supports, ce qui en fait une méthode avec un excellent rapport prix / prestation pour repérer, personnaliser ou sérialiser.
Marquage anodique sur aluminium anodisé
Nos systèmes peuvent générer des QR Code ou Datamatrix, code-barres ou des numéros de série uniques sur les produits ou plaque constructeur. Ces codes peuvent être scannés pour récupérer des informations telles que l’origine, la date de fabrication, les caractéristiques du produit, lien intranet etc. Les numéros de série permettent également de suivre et de retracer l’historique d’un produit spécifique.
Marquage sur bouteille aluminium en rotation
La gravure sur objets publicitaires permet un nombre important de possibilités, logo, personnalisation, évènement particulier. La combinaison laser et axe de rotation apporte une solution de marquage différente avec une surface de travail plus importante pour un rendu esthétique supérieur.
Gravure sur outils de mesure
Utilisé pour marquer des informations sur des outils de mesure, il peut inclure des numéros de modèle, des spécifications techniques, des dates de fabrication et d’autres informations pertinentes. Ces marquages facilitent l’identification rapide, la maintenance et le remplacement si nécessaire.
Marquer directement vos pièces ou utiliser une plaque d'identification ?
Une pièce peut arriver chez un sous-traitant de marquage juste après l’usinage, après un traitement de surface ou lorsqu’elle est prête à être assemblée. Ce détail change parfois beaucoup de choses. Une inscription parfaitement accessible sur un composant isolé peut devenir difficile à réaliser une fois celui-ci intégré dans un équipement.
Il faut aussi regarder les opérations prévues après le marquage. Peinture, traitement de surface, nettoyage ou manipulation peuvent influencer l’apparence finale de l’identification. À l’inverse, intervenir sur une pièce déjà terminée suppose de respecter ses surfaces fonctionnelles et les exigences de finition définies par le fabricant.
Pour éviter des manipulations inutiles, mieux vaut préciser à quel stade se trouvent les composants et quelles opérations restent à effectuer. SH Laser pourra alors examiner les conditions d’intervention envisageables. Pour un fabricant ou un atelier de production, anticiper cette étape facilite l’organisation des échanges avec le prestataire et limite les ajustements lorsque les pièces sont déjà disponibles.
Des références différentes sur chaque pièce, sans perdre le fil
Imaginez une série de composants extérieurement identiques, mais dont chacun doit recevoir son propre numéro de série. Le travail ne consiste plus simplement à reproduire le même dessin : il faut associer correctement chaque inscription à la pièce correspondante. C’est un besoin courant pour les fabricants qui souhaitent organiser l’identification de leurs produits.
SH Laser dispose de solutions permettant de réaliser des marquages individualisés à partir de données fournies, notamment sous forme de tableaux. Références internes, numéros successifs, codes 2D ou indices de révision peuvent être intégrés à une demande selon le projet et les possibilités techniques.
Pour faciliter la préparation, distinguez les informations communes à toute la série de celles qui changent d’un exemplaire à l’autre. Si plusieurs modèles coexistent, indiquez également leur correspondance avec les données à marquer. Une liste correctement organisée constitue une base plus fiable qu’une succession d’instructions dispersées dans plusieurs messages. Elle facilite les échanges entre votre bureau d’études, votre production et le prestataire chargé du marquage.
Un résultat visuel cohérent, de la première pièce à la dernière
Deux inscriptions peuvent contenir exactement les mêmes informations sans présenter le même aspect. La taille des caractères, leur position, le contraste avec le matériau ou l’espacement entre les éléments jouent sur la lisibilité du résultat. Ces détails deviennent particulièrement importants lorsqu’un même marquage doit être reproduit sur plusieurs références de produits.
Un logo d’entreprise, par exemple, doit rester reconnaissable sur les différents supports qui composent une gamme. Pourtant, une gravure sur aluminium anodisé ne présentera pas nécessairement le même rendu que sur de l’acier inoxydable, du laiton ou un plastique technique. La matière et sa finition influencent les possibilités d’inscription.
Lorsque l’apparence compte autant que l’identification, transmettez les dimensions attendues, les éléments graphiques disponibles et, si possible, un exemple du rendu recherché. Il devient alors plus simple de discuter du contraste, de l’emplacement et des détails à préserver. Pour une commande répétitive, définir clairement ces attentes dès le départ aide à conserver une présentation cohérente entre les différentes fabrications, sans présumer d’un résultat identique sur tous les matériaux.
Un projet de marquage laser sur vos pièces ou éléments ?
Présentez-nous vos supports, vos quantités et vos contraintes techniques pour étudier votre demande.
Quels sont les avantages de la gravure laser ?
1. Définition
Le laser offre une grande justesse pour graver des motifs complexes et détaillés.
2. Personnalisation
Il permet de personnaliser des pièces et des objets tels que des cadeaux, des trophées, des plaques, des accessoires, etc.
3. Durabilité
Les marquages réalisés avec un laser sont durables et résistent à l’usure et aux intempéries.
4. Rapidité
La gravure laser est rapide et efficace, ce qui en fait une méthode de marquage adaptée pour la production en série. L’exécution rapide de l’opération de provoque pas de ZAT (Zone Affectée Thermiquement)
5. Polyvalence
La technique peut être utilisée sur différents types de supports y compris les pièces avec des formes complexes.
6. Sans contact
La gravure laser est un processus sans contact, ce qui réduit les risques d’endommager le matériau.
7. Écologique
Aucun ajout de matière, respecte l’environnement.
Accès et localisation
Situés à proximité de l’axe Niort la Rochelle, à 15 minutes de l’autoroute A10, n’hésitez pas à prendre rendez-vous pour venir nous rencontrer afin d’échanger sur vos besoins, vos projets, vos problématiques.
Questions fréquentes sur le marquage laser
Retrouvez les réponses aux questions les plus courantes sur nos prestations de marquage et gravure laser.
Quels objets de communication sont compatibles avec le marquage laser ?
1. Stylos et crayons : Nous pouvons graver le nom de votre entreprise, un slogan ou un logo sur des stylos ou des crayons. Cela crée des cadeaux promotionnels personnalisés et durables, souvent utilisés dans les salons professionnels, les conférences ou les événements d’entreprise.
2. Porte-clés : Les porte-clés sont des objets pratiques et populaires pour la promotion de marques en métal, en cuir, en bois ou en acrylique.
3. Clés USB : Les clés USB sont des objets promotionnels couramment utilisées pour graver le nom de votre entreprise, un logo ou un site web sur la clé USB, offrant une visibilité constante à votre marque.
4. Mug, gourde, bento : Ces objets sont souvent utilisés comme cadeaux d’entreprise ou lors d’événements promotionnels.
5. Veste polaire, serviette microfibre ou Jean : Pour marquer des logos, des slogans ou des designs sur des vêtements promotionnels tels que des tabliers ou des vestes polaires. Cela permet de créer des vêtements personnalisés et professionnels pour votre équipe ou pour des événements spéciaux, une alternative aux autres procédés plus onéreux.
6. Accessoires de bureau : Des objets de bureau tels que des porte-cartes de visite, des blocs-notes, des porte stylos ou des porte-documents peuvent également être marqués au laser. Cela ajoute une touche professionnelle et personnalisée à ces objets fréquemment utilisés dans un environnement de travail.
7. Art de la table : Des ustensiles ou des éléments de décoration liés à l’art de la table comme des planches de présentation (organiques ou non, ardoise, liège ou bambou), des couverts ou encore plus original des pailles en inox par exemple.
Vous pouvez voir nos réalisations dans la galerie photo.
Qu'est-ce que la technologie laser ?
Le marquage laser, également appelé gravure laser, est une technique utilisant un laser concentré pour créer des inscriptions permanentes sur différents types de supports. Voici quelques informations sur la technologie :
1. Types de lasers : Différents types de sources d’émission laser sont utilisés pour le marquage, notamment les sources fibre ou les sources CO2 dont nous disposons. Chaque type de laser a ses propres caractéristiques et est adapté à des applications spécifiques.
2. Interaction avec le matériau : Lorsque le faisceau laser entre en contact avec la pièce, il génère de la chaleur qui provoque des réactions de zone chimiques ou physiques.
3. Définition et contrôle : La technologie de marquage laser offre un contrôle élevé sur le processus de marquage. Les paramètres du laser, tels que la puissance, la vitesse et la fréquence, peuvent être ajustés pour obtenir des résultats précis et de qualité.
4. Large gamme d’application : Le marquage laser peut être réalisé sur une grande variété de matières, tels que les métaux (acier, aluminium, laiton, titane), les plastiques, le verre, le bois, le cuir, les céramiques, les textiles, etc. La capacité de marquer sur un large éventail fait du marquage laser une option polyvalente pour de nombreuses industries.
5. Durabilité et résistance : Les gravures créées par le laser sont très durables et résistants aux influences extérieures telles que l’usure, les frottements, les UV, les agents chimiques, la chaleur, etc. Cela garantit un suivi à long terme.
6. Flexibilité de conception : Permet de réaliser une grande variété de motifs, tels que des textes, des logos, des codes-barres, des numéros de série, des graphiques, etc. Les logiciels de contrôle associés aux machines de marquage laser offrent une grande flexibilité pour créer des motifs personnalisés et complexes.
7. Processus sans contact : Le marquage laser est un processus sans contact, ce qui signifie que le matériau n’est pas physiquement touché par l’outil de marquage. Cela évite les dommages potentiels de bridage ou les déformations de zone du à l’énergie.
8. Sans ajout de produit : Le marquage laser est neutre d’un point de vue environnemental car il ne nécessite aucun ajout d’encre ou de substance, la seule réaction pour un résultat de contraste est créée par un échauffement contrôlé et micro-localisé.
Le marquage laser est largement utilisé dans des secteurs tels que l’industrie manufacturière, l’électronique, l’automobile, l’aérospatiale, l’emballage, la médical, la communication par l’objet, etc. C’est une solution efficace et précise pour le suivi, la personnalisation et l’esthétique.
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Peut-on demander un marquage laser sans connaître précisément la matière de sa pièce ?
Oui, vous pouvez présenter votre besoin même si vous ne disposez pas encore de toutes les caractéristiques du support. Une photographie, ses dimensions et les informations dont vous disposez constituent un premier point de départ. Pour confirmer la compatibilité avec le laser, la nuance exacte ou un échantillon du matériau peut toutefois être nécessaire.
Faut-il fournir un fichier différent pour chaque numéro de série ?
Pas nécessairement. Lorsque plusieurs pièces doivent recevoir des informations variables, les données peuvent être regroupées dans un tableau structuré. SH Laser dispose de solutions permettant d’exploiter des informations individualisées. Le format attendu et les modalités de traitement doivent être précisés selon la nature du projet et les inscriptions à réaliser.
Est-il possible de faire marquer une pièce déjà assemblée ?
Cette possibilité peut être étudiée, mais l’accessibilité de la zone à marquer est déterminante. Les dimensions de l’ensemble, la proximité d’autres composants et les surfaces à préserver doivent être examinées. Des photographies de la pièce montée permettent de présenter la configuration et de déterminer si une intervention est envisageable sans démontage.
Peut-on confier à SH Laser des pièces déjà fabriquées ou demander également les supports ?
Les deux possibilités existent. SH Laser réalise des prestations sur des pièces et matériaux fournis par ses clients et peut également proposer certains supports destinés au marquage, notamment des plaques d’identification. Le choix dépend du matériau recherché, des dimensions, des quantités et des caractéristiques de votre projet.
Quelle est la différence entre le marquage laser et la gravure laser ?
Le marquage et la gravure laser sont deux termes souvent utilisés dans le contexte du marquage laser, mais ils désignent des processus légèrement différents :
1. Marquage laser : Il consiste à modifier la couche supérieure d’un matériau en utilisant un laser pour créer un contraste visible. L’énergie du laser est absorbée par le matériau, ce qui provoque un changement chimique ou physique à la superficiel, sans retirer de matière. Le résultat est un marquage permanent et précis qui peut inclure des numéros de série, des logos, des QR ou Datamatrix , des textes, des symboles, etc.
2. Gravure laser : La gravure laser implique également l’utilisation d’un laser pour modifier un matériau, mais dans ce cas, le laser enlève de la matière pour créer une cavité ou une profondeur visible. Le laser vaporise, fond ou brûle le matériau ciblé, créant une gravure permanente avec un contraste élevé. La gravure laser est souvent utilisée pour créer des inscriptions profondes, des motifs décoratifs ou des informations précises sur du métal, du liège, du verre, de la pierre, etc.
En résumé, la différence entre le marquage laser et la gravure laser réside dans la façon dont l’onde laser interagit avec le matériau en fonction des paramètres utilisés. Le marquage laser modifie le rendu sans rien retirer, tandis que la gravure laser enlève de la matière pour creuser plus ou moins en profondeur. Le choix entre le marquage et la gravure dépend de l’application spécifique, du type de matériau, organique ou non et des résultats souhaités.
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Quelles sont les différentes technologies de déplacement du rayon laser ?
Nous possédons au niveau de notre parc de machines deux technologies de déplacement du rayon pour répondre aux différentes demandes. Les têtes galvanométriques pour la productivité et la vitesse de réalisations ou le plotter avec ses déplacements mécanisés X et Y qui permettent d’œuvrer sur une aire plus importante (1200 mm x 1000mm), idéal pour la découpe et le marquage de grande dimension.
Voici quelques précisions sur ces deux technologies :
1 – Un laser à têtes galvanométriques, également appelé système de balayage galvanométrique, est un dispositif utilisé dans les applications laser pour diriger et positionner précisément le laser dans l’espace tridimensionnel. Il est largement utilisé dans des domaines nécessitant un contrôle précis du rayon laser.
L’ensemble de balayage galvanométrique se compose généralement de deux miroirs galvanométriques, également appelés miroirs galvos, montés sur des moteurs. Ces miroirs sont capables de se déplacer très rapidement et de manière précise selon des axes X et Y. En contrôlant les angles de ces miroirs en fonction du temps, le laser peut être balayé dans différentes directions et positions.
Le processus de fonctionnement de marqueurs à têtes galvanométriques implique généralement les étapes suivantes :
a. Génération du signal : Un signal électrique est généré pour contrôler les moteurs galvanométriques. Ce signal peut provenir d’un logiciel de contrôle ou de commande.
b. Déplacement des miroirs : Les signaux électriques sont envoyés aux moteurs galvanométriques, qui déplacent les miroirs selon les axes X et Y. Ces mouvements permettent de diriger le laser dans différentes directions.
c. Balayage : Le rayon laser est réfléchi par les miroirs galvanométriques et balayé sur une cible. Le contrôle précis des angles des miroirs permet de déterminer la position exacte du laser.
d. Contrôle de la vitesse : La vitesse de déplacement des miroirs galvanométriques peut être ajustée pour contrôler la vitesse de balayage du faisceau laser. Cela permet d’optimiser la vitesse de traitement tout en maintenant la justesse requise.
Les avantages des galvos comprennent une grande vitesse de balayage, une flexibilité importante dans le positionnement du laser et une grande répétabilité de marquage.
2 – Un laser dit « plotter » est un terme utilisé pour décrire une machine qui combine les fonctionnalités d’un traceur et d’un laser. Il s’agit essentiellement d’un système qui utilise un laser pour effectuer des tracés et des gravures de haute spécification.
Le laser plotter est équipé d’un système deux axes pour déplacer le faisceau laser par l’intermédiaire de guidages linéaires associés à des motorisations synchrones.
Le fonctionnement d’un laser plotter est similaire à celui d’une découpe laser de forte puissance. Un logiciel de contrôle est utilisé pour spécifier les dimensions, les formes et les contours souhaités, qui sont ensuite convertis en commandes pour le contrôleur laser. Le laser est ensuite déplacé par les motorisations de façon synchrone pour réaliser les tracés ou les gravures sur le matériau cible.
Les avantages d’un laser plotter résident dans sa polyvalence et sa capacité à réaliser des tracés de grande efficacité. Il permet également de réaliser des conceptions complexes et détaillées sur le bois, le liège, le plastique, les mousses, les tissus tels que les microfibres ou polaires.
Les utilisations courantes d’un laser plotter comprennent la découpe de modèles architecturaux, la gravure d’objets décoratifs, la création d’enseignes et de signalétiques, la réalisation de prototypes, la production d’œuvres d’art personnalisées et bien d’autres applications créatives et industrielles.
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Il est important de noter que le marquage dans l’aéronautique est soumis à des réglementations strictes en termes de lisibilité, de durabilité et de conformité aux normes de l’aéronautique et aérospatial.
De plus nous nous adaptons complètement à votre process avec la mise en place de procédures spécifiques et adaptées :
• Conditionnement et emballage
• Port de gant spécifique
• Pas de contact ferritique sur certaines pièces
• Assemblage ou dispatch…








