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Marquage laser dans le secteur de l’injection et usinage des plastiques
Le marquage ou la découpe laser est largement utilisé dans le secteur de l’injection et l’usinage des plastiques en raison de sa précision, de sa polyvalence et de sa durabilité. Voici quelques informations sur l’application du marquage laser dans ces domaines.
Marquage des pièces en plastique
Le marquage laser est utilisé pour graver des informations telles que des numéros de série, des codes-barres, des logos ou des dates de fabrication sur des pièces en plastique. Ces marquages peuvent être réalisés de manière permanente, résistants aux frottements, aux produits chimiques ou aux conditions environnementales.
Nous disposons d’un laser fibre technologie MOPA qui permet d’avoir des rendus contrastés en fonction des longueurs d’impulsion réglées.
Les avantages du marquage des pièces en plastique
Certains types de matières plastiques changent de couleur sous l’effet du rayon laser lors du marquage au laser des matières plastiques.
1. Identification des produits
Les fabricants utilisent souvent le marquage laser pour identifier leurs produits en plastique avec des informations spécifiques telles que les spécifications du produit, les instructions d’utilisation, les logos de l’entreprise, etc. Cela facilite le suivi et la traçabilité des produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
2. Gravure précise et permanente
Lors de la gravure laser sur plastiques au moyen d’un laser, le matériau est enlevé jusqu’à une certaine profondeur, ce qui donne une gravure précise et permanente.
3. Amélioration de l'esthétique
Le marquage laser peut également être utilisé pour créer des motifs, des designs ou des textures sur des surfaces en plastique, améliorant ainsi leur esthétique. Il permet une grande flexibilité de conception et peut être utilisé pour ajouter des éléments décoratifs aux produits en plastique.
4. Précision et rapidité
Le marquage laser offre une grande précision, ce qui permet de réaliser des marquages détaillés sur des pièces de petite taille, il est généralement rapide afin d’optimiser la productivité dans les processus de fabrication. De plus, il n’y a pas besoin de temps de séchage ou de fixation, ce qui réduit les délais de production.
5. Pas de contact physique
Le marquage laser est un processus sans contact, ce qui signifie qu’il n’y a pas de dommages physiques causés aux pièces en plastique lors du marquage. Cela est particulièrement important pour les pièces délicates ou sensibles.
6. Non toxique
Contrairement à certaines autres méthodes de marquage, le marquage laser ne nécessite pas d’utiliser des solvants, d’encre ou d’autres produits chimiques potentiellement nocifs. Cela en fait une option plus respectueuse de l’environnement et de la santé des travailleurs.
7. Découpe au laser sur matière plastique
La découpe au laser est un procédé de séparation thermique qui permet, suivant les paramètres et le matériau concerné, d’obtenir des arêtes de coupe lisses et droites :
• Polyméthacrylate de méthyle (PMMA)
• Polyuréthane (PU)
• Polystyrène (PS)
• Polyéthylène téréphtalate (PET)
• Acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)
• Polyoxyméthylène (POM)
• Polycarbonate (PC)
• Polyamide (PA)
• Nylon
• Mousse technique type EVA / PE
8. Quels sont les plastiques concernés
• Polyuréthane (PU)
• Acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)
• Polycarbonate (PC)
• Polyimide (PI)
• Polychlorure de vinyle (PVC)
• Polyméthacrylate de méthyle (PMMA)
• Polyamide (PA)
• Polyoxyméthylène (POM)
• Polyéthylène téréphtalate (PET)
• Polyfluorure de vinylidène (PVDF)
• Polyéthylène (PE-HD)
• Polypropylène (PP)
• Polystyrène (PS)
• Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
Quelques exemples de marquages laser sur des pièces en plastiques
Découpe et marquage de divers plastiques
Découpe et marquage de graduations sur acrylique bicouche
Marquage sur bento plastique
Marquage sur POM C
Il convient de noter que différents types de lasers peuvent être utilisés pour le marquage des plastiques, tels que les lasers CO2 ou les lasers à fibre. Le choix du laser dépendra des caractéristiques spécifiques du matériau plastique, de la profondeur de marquage souhaitée et d’autres facteurs spécifiques à l’application. Il est recommandé de nous consulter pour obtenir des conseils personnalisés en fonction de vos besoins.
Les mousses type EVA, polyester (PS), polyéthylène (PE) ou polyuréthane (PUR) par exemple peuvent être découpées sur mesure et gravées au laser