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Marquage laser sur autres plastiques techniques
Le marquage laser sur les autres plastiques techniques, élastomères ou encore mousses est couramment utilisé car rapide, esthétique, flexible et durable.
La technologie laser au service de la gravure sur les plastiques
Par principe nous avons des taux d’absorption différents suivant la nature et la composition chimique des plastiques. Il est fortement recommandé de réaliser des essais pour confirmer les rendus de marquage ou capacité technique de découpe.
Nous possédons différentes technologies de laser, CO2, fibre et fibre MOPA qui permettent d’œuvrer sur un large panel de plastiques techniques aussi bien en marquage, gravure ou découpe avec notre plotter.
Traitements possibles et réactions du marquage laser sur les plastiques techniques
Nous avons, suivant les types de plastiques techniques ou le procédé souhaité, plusieurs traitements possibles, voici un peu de technique pour mieux comprendre les réactions :
Décapage de la couche de peinture ou d’impression
Cette opération s’effectue à la surface de la cible afin de faire ressortir la couleur du matériau de base et produire un contraste.
Pelage / découpe de la couche superficielle.
Coloration par réaction du support en plastique
Cette réaction est effectuée par le laser afin de développer une couleur dans le matériau même de ce dernier. Cela peut aller jusqu’à la carbonisation et prendre une teinte noire.
Moussage
Lorsque le plastique de base est soumis au rayon laser, des bulles de gaz se forment à l’intérieur sous l’effet de la réaction thermique. Ces bulles de gaz sont piégées dans la couche superficielle du matériau, produisant un gonflement blanchâtre. Ces bulles sont particulièrement visibles sur des plastiques de base sombre créant une légère décoloration.
Modification chimique
Cette réaction s’effectue lorsque des pigments additionnels ont été incorporés dans le plastique lors de sa formulation. La structure moléculaire de ces derniers, sous l’effet du rayon laser, se modifie entrainant un phénomène de coloration.
La liste des plastiques usuels pour le marquage, la gravure ou la découpe laser
Polyuréthane (PU)
Acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)
Polycarbonate (PC)
◦ Lexan®
◦ Makrolon®
Polychlorure de vinyle (PVC)
Acrylique
◦ Acrylique moulé
◦ Acrylique extrudé
◦ Lucite®
◦ Acrylique miroir
◦ Plexiglas®
◦ PMMA
Polyamide (PA)
Nylon
PPO
Noryl®
Films VCF
Fibre vulcanisée
Acide polylactique (PLA)
Acétals
◦ Polyoxyméthylène (POM)
◦ Delrin®
Polyfluorure de vinylidène (PVDF)
Polyéthylène (PE)
◦ HDPE
◦ LDPE
◦ LLPE
◦ MDPE
◦ UHMW
Polypropylène (PP)
◦ Formex®
◦ Statex®
Polystyrène (PS)
Polyétheréthercétone (PEEK)
Fluoropolymères
◦ PTFE
▪ Teflon®
◦ PCTFE
▪ Kel-F®
◦ FEP
◦ ECTFE
▪ Halar®
Polyesters
◦ Film Dura-Lar®
◦ Ertalyte®
◦ PET métallisé
◦ Film Mylar®
◦ Film PET
◦ PET-G
Polyétherimide (PEI)
◦ Duratron®
◦ Ultem®
Quelques exemples de marquages laser sur plastiques techniques
La gravure laser sur les élastomères ou mousses
Sur le même principe nous opérons sur les élastomères ou mousses pour effectuer marquage, gravure et surtout découpe dans ce domaine. Voici une liste de matériaux traités :
Les élastomères (caoutchouc)
EPDM
Latex
Naturel
Nitrile
Polyéthylène
Polyuréthane
SBR
De silicone
Viton®
Les mousses
EVA
Céramique
Néoprène
PET
De polyéthylène
De polyuréthane
De polyisocyanurate
De silicone
Bisco®
Styrofoam®
Poron®
Vos questions les plus courantes sur le marquage laser
Voici un échantillon des questions les plus courantes que nous posent nos clients. Vous pouvez également nous contacter par téléphone ou via notre formulaire de contact pour obtenir des réponses à vos questionnements.
Peut-on reproduire des logos ?
On utilise un marqueur laser pour créer des motifs uniques en gravant sur une variété de matières. Son processus de création était une fusion complexe de technique et d’inspiration artistique, utilisant les ondes laser pour graver des motifs sur des composants divers.
Les matériaux en traitement peuvent être très variés du bois au métal en passant par le verre et même le cuir. Chaque support offre des possibilités différentes, créant un contraste intéressant entre la texture ou couleur de base et les motifs gravés.
Le paramétrage du faisceau et de la longueur d’impulsion d’onde laser pour graver ajoute une dimension supplémentaire à chaque modèle. On peut à partir d’une image ou d’un logo reproduire à l’infini et à l’identique sur de nombreux supports avec un contraste important. L’opération de gravure s’effectuant sans contact avec la pièce, le changement est relativement rapide puisqu’il n’y pas de bridage mécanique spécifique.
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Quelle CAO avec le laser ?
Lorsqu’il s’agit de personnaliser avec un marquage laser, l’utilisation d’un faisceau de longueur adaptée est essentielle pour garantir une identification précise et de haute qualité. Les composants clés de ce processus comprennent le laser lui-même, les logiciels de conception et le traitement des images.
Les machines de marquage laser est équipée d’un laser dont le type et la longueur d’onde est optimisée pour le marquage sur bois par exemple. Cette longueur d’onde permet une interaction efficace entre le laser et le matériau, assurant ainsi des résultats de marquage nets et durables sur un large éventail d’applications.
Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) sont utilisés pour créer les images et les motifs à reproduire. Ces logiciels permettent une adaptation complète, avec la possibilité d’ajouter des textes, des logos, des graphiques et d’autres éléments visuels pour répondre aux besoins spécifiques et à l’image du client.
Les paramètres, tels que la puissance du laser, la vitesse de déplacement du faisceau et la fréquence d’impulsion, sont ajustés en fonction de la couleur et du résultat souhaité. Ces paramètres sont essentiels pour obtenir un marquage précis sans endommager le matériau ou son traitement sans changement dans une production de série.
La personnalisation des objets en bois peut inclure une variété d’informations, telles que des numéros de série, des codes-barres, des dates de fabrication ou des noms personnalisés. Le marquage laser offre une méthode efficace et permanente pour ajouter ces informations.
En résumé, le marquage laser avec les derniers modèles de machine pour l’identification et la personnalisation des produits repose sur l’utilisation d’un laser approprié, des logiciels de conception avancés et des paramètres précis. Ce procédé offre une solution polyvalente et efficace pour répondre aux besoins clients dans une variété de secteurs industriels et commerciaux.
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Les lasers sont-ils polyvalents ?
L’utilisation des machines laser sur le métal repose sur une technique sophistiquée qui garantit une qualité exceptionnelle et des détails précis. Les modèles de marqueurs laser sont conçus pour répondre aux exigences les plus élevées en termes de performance et de fiabilité.
Le marquage laser sur le métal avec ou sans traitement spécifique implique l’utilisation d’un faisceau de lumière concentrée pour dessiner des motifs, des textes ou des codes sur la surface. Ce processus permet d’obtenir un résultat permanent et résistant aux abrasions, assurant ainsi une durabilité optimale sans changement.
La qualité du marquage laser dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser et son modèle, la vitesse de déplacement du faisceau et les paramètres de focalisation. Les marqueurs laser offrent une précision exceptionnelle, même pour les motifs les plus complexes, et garantissent des résultats homogènes sur toute la surface.
Les lasers sont disponibles dans une gamme variée, offrant différentes options en termes de puissance, de taille de faisceau et de fonctionnalités supplémentaires. Certains modèles sont spécialement conçus pour le marquage sur des métaux spécifiques, tandis que d’autres offrent une polyvalence maximale pour une utilisation sur une grande variété de supports et d’applications.
Les détails fins et les motifs complexes peuvent être facilement reproduits grâce à la technologie de marquage laser. Les lasers de dernière génération permettent de réaliser des modèles d’une netteté exceptionnelle, même à une échelle microscopique, offrant ainsi une infinité de possibilités pour la personnalisation et la création.
En résumé, le marquage laser avec des marqueurs de haute qualité repose sur une technologie avancée qui garantit des résultats impeccables en termes de qualité et de détail. Ces outils sont indispensables dans de nombreux secteurs industriels, offrant une solution polyvalente et efficace pour le marquage permanent sur des matières variées. Le MOPA permettra d’avoir un réglage plus étendu au niveau de la longueur d’impulsion.
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Peut-on voir des détails sur ces matières ?
La surface lisse et brillante des matériaux en plastique se prête parfaitement au laser, offrant un changement de contraste saisissant entre la couleur de base et les motifs finement gravés. Que ce soit sur du polycarbonate transparent ou du PVC de couleur, la gravure laser ajoute une dimension artistique et fonctionnelle à chaque pièce.
Chaque image révèle des détails subtils, créant un changement élégant entre les zones gravées et non gravées. Les motifs peuvent varier, allant des logos d’entreprise aux designs artistiques complexes, offrant une personnalisation infinie sur une variété de produits en plastique ou matériaux dérivés et le bois en général.
La précision de la technologie laser garantit une reproduction fidèle des motifs, qu’ils soient simples ou complexes, et permet de réaliser des textes en caractères minuscules. Ainsi, la gravure sur plastique offre une solution polyvalente et esthétique pour les objets promotionnels, les étiquettes, les plaques signalétiques ou les composants.
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Quel est le champ d'application des marqueurs ?
Les machines laser offrent une multitude d’applications qui permettent de créer des images ou textes sur une grande variété de matières ou composants. Grâce à leur précision et leur polyvalence, ces machines sont utilisées dans divers secteurs industriels pour réaliser des marquages, et des découpes.
Dans le domaine industriel, les marqueurs lasers sont largement utilisés pour graver des pièces en métal par exemple avec des codes, des numéros de série ou des informations de traçabilité. La différence entre la surface colorée et les marquages laser permet une identification rapide et précise des pièces ou créer des motifs complexes et des détails fins grâce aux changements des paramètres adaptés.
En somme, les machines laser offrent une multitude d’applications pour créer des contrastes sur une grande variété de plastiques techniques comme sur les métaux ou le bois, permettant ainsi aux industries et aux artisans de réaliser des projets innovants et de haute qualité.
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Il convient de noter que différents types de lasers peuvent être utilisés pour le marquage des plastiques, tels que les lasers CO2 ou les lasers à fibre. Le choix du laser dépendra des caractéristiques spécifiques du matériau plastique, de la profondeur de marquage souhaitée et d’autres facteurs spécifiques à l’application. Il est recommandé de nous consulter pour obtenir des conseils personnalisés en fonction de vos besoins.